某大型结构件智能喷涂生产线应用实施

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模型背景

针对传统装备制造业喷涂工艺中存在的不足,某大型结构件智能喷涂生产线(以下简称“智能喷涂生产线”)采用注册送彩金的app下载化生产线模式,采用物流流水化、工序柔性化、加工高效化的建设模式,建成一条以柔性为核心的智能制造注册送彩金的app下载化创新生产线。

模型内容/技术路线

该生产线应用自动喷涂设备和自动物流设备进行柔性化生产,有效提升生产线的自动化水平;利用传感器和智能算法实现在线检测功能,提升生产线的智能化和质量管控水平;搭建具有自动排产功能的控制系统,实现生产任务的自动分解与推送、指令的自动分发;利用 MES 等信息化手段,达到人、设备、产品间的信息互通。

采用注册送彩金的app下载化生产线模式,克服单机生产模式物流复杂、管理链路长、人员投入大、生产效率低、产品质量稳定性差的缺点,采用物流流水化、工序柔性化、加工高效化的建设模式,利用现有喷涂厂房,对其内部进行改造,建设柔性智能喷涂生产线。

此智能喷涂生产线建设内容包括柔性生产线建设、线外物流建设、土建及配套设施建设等内容,其中,柔性生产线主要由喷涂机器人系统、RGV(Rail Guided Vehicle:防爆堆垛机系统)、喷漆室和烘干室系统、检测系统、集控系统、线外物流单元组成,如图 1 所示。

某大型结构件智能喷涂生产线应用实施 某大型结构件智能喷涂生产线应用实施
喷涂机器人系统
喷涂机器人系统主要负责与喷涂相关的工作,包括供漆、喷涂等,主要由供漆系统、自动空气喷枪、喷涂机器人、喷涂转台、清枪机构等组成
RGV 防爆堆垛机系统
防爆堆垛机系统主要负责生产线的物流,包括在上料工位、喷涂工位、静置工位、烘干工位、检测工位之间的转运,主要由防爆堆垛机本体、行走轨道、上料台、静置工位、烘干工位等部分组成
喷漆室和烘干室系统
喷漆室和烘干室系统主要负责为喷涂和烘干提供相应的洁净、高温等环境,同时保证废气处理满足达标排放要求,主要由喷漆室、静置室、烘干室以及相应的废气处理系统组成
检测系统
检测系统主要负责喷涂后涂层厚度的检测,主要由检测转台、扫描关节臂、基准球及其扫描软件组成
集控系统
集控系统主要负责接收订单任务,并结合工艺配置表,对生产线相关设备进行集中控制和展示,主要由喜虎老虎机官网器、现场终端及其软件组成
线外物流单元
线外物流单元主要负责将产品在来料暂存区、保护区、上料站、检测站和成品缓存区之间进行线外转运,主要由框架行吊和折臂吊组成
实施效果
全自动喷涂
智能喷涂生产线项目将喷涂、物流、环境控制与检测等功能进行了有机结合,自主开发了专用的喷涂控制系统,帮助公司实现了由传统手工喷涂向全自动喷涂的转变;
降低人员成本,提升生产效率
智能喷涂生产线生产人员减少了 1/3,生产效率提升 4 倍以上;
提升注册送彩金的app下载化及智能化水平
智能喷涂生产线标准化作业,工艺性好,产品质量稳定性、一致性得以大幅提升,取消了人工调整,减少了人工搬运,降低了人员投入,提高生产效率,进而全面提升了注册送彩金的app下载化及智能化水平。